Metalarbejde kræver specielle værktøjer til at sammenføje to stykker, og det er her en plastsvejser kommer på plads. Denne type modstandsvejsning er en gammel, men effektiv metode, afhængigt af projektet. At forstå, hvordan det fungerer, hjælper dig med at finde ud af, om punktsvejsning fungerer til dit projekt.
kredit: Thossaphol / iStock / GettyImagesHow fungerer funktionssvejsning?Hvad gør spot svejsning?
Målet med plettsvejsning er at fastgøre to separate metalstykker permanent. Svejsningen foregår på bestemte punkter, som er cirkulære punkter. Denne type svejsning bruges ofte i bilindustrien til at skabe det faktiske karosseri af køretøjet ved plet svejsning af metal sammen. Andre almindelige anvendelser inkluderer rumfart, metalmøbler og elektronik.
Hvordan virker det?
Spot svejsning fungerer gennem ledende opvarmning, som oprettes af en elektrisk strøm. Klassisk plet svejsning placerer to kobberlegeringselektroder, der holder de to metalstykker sammen. Kobber tilbyder høj varmeledningsevne med lav elektrisk modstand, hvilket gør det til en ideel måde at fokusere varmen ind i metallet i stedet for i selve elektroderne. Den elektriske strøm strømmer gennem elektroderne og skaber koncentreret varme til at smelte metallet. Smeltningen får de to metalstykker til at klæbe sammen på det sted.
Den elektriske strøm kører kun i kort tid, fordi når metalstykkerne først smelter sammen, er strømmen ikke længere nødvendig. Imidlertid fortsætter elektroderne med at trykke indtil smeltet metal størkner til et sikkert led. Svejsninger, der oprettes gennem denne proces, er typisk mellem 3 og 12,5 mm i diameter, idet størrelsen påvirker styrken af det oprettede led. Svejsningerne gentages med regelmæssige intervaller for effektivt at forbinde de to stykker.
En lignende proces er søm svejsning, der bruger den samme modstandssvejsemetode. I stedet for en formet elektrode, der forbliver på et sted, bruger søm svejsning hjulformede elektroder. Metallet bevæger sig gennem disse elektroder, der ruller langs sømmen for at skabe samlinger mellem metalpladerne.
Materialer der fungerer
Du kan bruge plettsvejsning til forskellige metalmaterialer, inklusive metalplader og trådnet. Stål er en øverste mulighed på grund af en lav varmeledningsevne og høj elektrisk modstand. Stål med lavt kulstofindhold er ofte det bedste valg, da højere kulstofstål kan blive mere sprødt ved svejsningerne og være mere tilbøjelige til brud eller revner. Rustfrit stål, titan og nikkellegeringer fungerer også godt med plet svejsning.
Spot svejsning kan være mere udfordrende på andre metaller, herunder aluminium, som kræver meget højere niveauer af elektriske strømme for at skabe svejsninger. Galvaniseret stål har også en tendens til at have behov for højere strømme for at svejse korrekt ved hjælp af denne teknik. Zinklegeringer, kobber og kobberlegeringer kan også være mere udfordrende at få øje på svejsning.
Materiale tykkelse er også en overvejelse. Den ideelle tykkelse er op til 3 millimeter, og processen fungerer bedst, når de to stykker, der sammenføjes, har samme tykkelse. Hvis du arbejder med forskellige tykkelser, er det ideelle forhold højst 3 til 1.
Fordele ved Spot Welding
Spot svejsning skaber pålidelige resultater, danner svejsninger, der holder. Da plet svejsning bruger en elektrisk strøm, der løber gennem elektroder, kræver den ikke metal svejsemateriale. Det er en hurtig proces, der får dine projekter til at fungere problemfrit. Den store mængde energi lader svejsningen ske uden at påføre for meget varme til andre områder af metallet.
Ulemper ved spot svejsning
Denne metode til modstandssvejsning fungerer ikke godt for alle typer metal, så det kan begrænse mulighederne for dine projekter. Du har også brug for et plastsvejseværktøj eller en MIG- eller TIG-buesvejsemaskine udstyret med de rigtige tilbehør, hvilket kan være dyrt, hvis du kun har brug for værktøjet til et lille projekt. Hvis strømmen eller varmen ikke er stærk nok, skal forbindelsen holder måske ikke godt over tid, så det er vigtigt at få de korrekte indstillinger. Det kan også være udfordrende at placere elektroderne godt på ulige-formede projekter eller på vanskeligt tilgængelige steder.
