Hvordan fremstilles granitplader?

Pin
Send
Share
Send

kredit: krblokhin / iStock / GettyImagesRich krystalmønstre og farver er kendetegnende for granit bordplader.

Smukke pink, rige grønne, elegante sorte. Har du nogensinde spekuleret på, hvor alle disse granitbordplader i alle disse fantastiske og forbløffende forskellige farver kommer fra, og hvordan de kommer til dit køkken?

Granit er en stollende klippe. Det betyder, at det er vulkanisk. I stedet for at flyde ud af en vulkan, dannes granit under jorden, når magma stivner gradvist uden at nå overfladen. Fordi det afkøles langsommere end udbrudt magma, indeholder det tydelige og synlige krystalmønstre. Varierede krystalstørrelser forekommer, når klippen afkøles i forskellige hastigheder; hurtigere afkøling giver mindre krystalstørrelser.

De forskellige farver på granit skyldes de forskellige mængder mineraler indeholdt i stenen. Kalium-feldspat, natrium-feldspat og kvarts er de primære komponenter i granit og giver den grå, hvid-lyserøde eller laks-lyserøde granit, der ofte ses i bygninger og monumenter. Biotit tilføjer sorte eller brune toner; amfibol tilføjer sort eller grønt; og muscovite tilføjer gul.

Der er en forskel mellem denne geologiske definition af granit og den kommercielle definition. I kommerciel forstand kaldes enhver hård sten eller enhver sten, der ikke er marmor, granit. Fordi definitionen af ​​granit kræver, at den indeholder 20 procent kvarts, som normalt er hvid eller klar, er såkaldt sort "granit" sandsynligvis en klippe kaldet gabbro. Andre stødende klipper, der sædvanligvis sælges som granit, inkluderer diorit, andesit, syenit, anorthosite, basalt og granulite. I den kommercielle industri er gneis og skist metamorfe sten, der også sælges som granit.

Bemærk, at kvarts bordplader er et fremstillet produkt lavet af malet kvarts bundet sammen med harpikser.

Minedrift begynder ved stenbruddet

Fremstillingen af ​​bordplader af granit begynder med dimensionering af dimensionel granit fra stenbrud. Dimensional betyder, at klippen er skåret i hele stykker i modsætning til stenbrudt sten. I USA er granit hovedsagelig stenbrudt i New England (New Hampshire er kendt som granitstaten), Texas, Indiana, Wisconsin og Georgia, men der er granitbrud placeret i fireogtredive stater. Dog bruges det meste af denne granit til bygning af udvendige, gulve og gravmærker på grund af overvejelsen af ​​grå, pink og hvide. De mere farverige granitter er fra andre steder - overvejende Indien, Brasilien og Norge.

kredit: Pat Sharkey Engineering, Dazzini Wire SawA trådsåg i brug. Al stenskæring udføres ved hjælp af vand som kølemiddel og smøremiddel.

Granit bruges i åbne grober. Da granit er forholdsvis almindelig, er aflejringer, der ikke er let tilgængelige, typisk stenbrudt, medmindre farven eller mønsteret er unikt. Det første trin er at fjerne overbelastningen - jord eller grus, der ligger oven på granit. Uønskede stenafsnit fjernes ved boring og sprængning. På et tidspunkt blev granit stenbrudt ved sprængning, men nu bruges diamanttrådssave mere almindeligt. Lodrette og vandrette huller bores gennem stenen, og en trådsave trækkes gennem hullerne.

kredit: Kina stenværktøj Et billede af diamantperler på en trådsave.

Stenen er skåret i blokke

Trådssaven er et kabel med regelmæssigt indbyrdes afstand af diamantperler. Når kablet er gevindskåret gennem hullerne, skjøtes det sammen og monteres på en stor motor, der trækker tråden i en kontinuerlig løkke gennem stenen, mens den også sikkerhedskopieres for at opretholde spændingen på ledningen. Disse snit med trådsaven frigiver et meget stort stykke sten fra 30 til 50 fod bred og høj med 6 til 9 fod dyb. Der fremstilles en blød seng med snavs, og den store del bliver skubbet ud af klippefladen med kiler, airbags, gravemaskiner eller sprængstoffer. Undertiden splittes stykket eller brud på dette tidspunkt, hvilket naturligvis er uønsket!

kredit: SeekStone.com. Når et stort afsnit er blevet skåret, bores der huller for at dele sektionen i blokke.

Den store del bliver derefter opdelt i mindre rektangulære blokke ved at bore adskillige lodrette huller og indsætte enten sprængstoffer eller udvide mørtel. Dette producerer de karakteristiske kanter, der ses på rå granitplader i lageret.

kredit: SeekStone.com En blok af granit forlader en båndsave efter at have været skåret i plader.

En blok bliver plader

De store blokke af granit bliver derefter yderligere skåret ned i plader, som regel ved stenbruddet, af kæmpe båndsave. En båndsav har snesevis af lige store indbyrdes placerede parallelle klinger eller parallelle ledninger. Blokkene indlæses i saven, og hele blokken skæres op i flere plader samtidigt - en proces, der kan kræve 40 til 50 timer. (Når der skæres med diamanttrådskærer, er tiden væsentligt mindre.) Pladerne er enten 3/4 eller 1 1/4 inches tykke (2 eller 3 cm). Pladerne er normalt ca. 9 x 6 fod (3 x 2 meter) i størrelse. Pladerne poleres derefter på den ene side, bundtet sammen med plader fra den samme blok, læsses i containere og sendes ud til distributører. Pladerne er samlet sammen for at sikre, at købere kan anskaffe flere plader, der er ensfarvede og mønstrede.

Den mest almindelige finish til granit er poleret, men finpudsede og leathered er finish, der får mere appel. De ikke-polerede finish påføres på fabrikanterne. Den polerede finish afslører alle farver og mønstre på stenen i high definition, men det er også meget reflekterende og afslører derfor enhver urenhed af snavs på overfladen. Honing fjerner simpelthen den høje glans fra den polerede overflade. Mønstrene i slibet granit dæmpes, og overfladen reflekteres ikke længere. Læderarbejde er en struktureret overflade, der skabes ved at sprænge overfladen med vandstråler for at fjerne blødere områder af sten og derefter børste overfladen til glatte ru kanter.

kredit: MSI StoneA granitplade på lageret.

En plade bliver en bordplade

Det første trin i konvertering af enorme stenplader til bordplader er et designmøde med forbrugeren, arkitekten eller designeren og fabrikanten. Forbrugeren kan vælge at gå til lageret og vælge en plade eller overlade det til designeren. Fabrikanter har prøvekvadrater til rådighed, men fordi granit er et naturligt produkt, forekommer der mange variationer, selv mellem plader, der er skåret fra den samme blok.

kredit: Baptista TileA klar skabelon til bestemmelse af mønsterlayout for et afsnit af bordpladen.

Fabrikation begynder, når skabene er installeret. Målinger er kritiske for et godt resultat, så området måles enten med et lasermålesystem, eller skabeloner er lavet af krydsfiner eller skumkerne. Målingerne føres derefter ind i et computerdesignprogram, der fastlægger udskæringerne på en plade. Nogle butikker bruger high-definition-fotos af pladen til at placere udskæringerne for at maksimere mønstermatchning, mens andre bruger klare plastskabeloner til at matche match.

kredit: Granit Plus USADiamond-klingede cirkelsave bruges til at skære plader i størrelse. Vand fungerer som både kølevæske og smøremiddel.

Pladerne skæres til dimensionerne for hvert projekt ved hjælp af en computerstyret diamantskovvåd eller vandstråle. Normalt kasseres ca. 20 til 30 procent af pladen på grund af svage punkter i stenen eller tilstedeværelsen af ​​uønskede mønstre. Kantbehandlingen, hvis ikke blot kvadratet væk, formes ved hjælp af en router. Kantbehandlingen poleres eller slibes derefter for at matche overfladen. Nogle fabrikanter skærer huller i håndvask og vandhane i butikken, mens andre skærer disse huller på stedet ved hjælp af diamantskovsave.

Pin
Send
Share
Send

Se videoen: Production granite pavement stones. Granite handling stone (Kan 2024).