PVC har sin oprindelse i den kemiske gas, der omtales som vinylchlorid. Vinylchlorid udsættes for sollys. Der opstår en kemisk reaktion. Reaktionen er kendt som polymerisation, der transmitterer til et hvidligt fast stof. For at opnå formen og soliditeten af et PVC-rør introduceres en række kemikalier til hinanden. Naturgas opvarmes for at skabe ethylen. Processen benævnes cracking. Senere splittes natriumchlorid (findes i form af klippesalt) ved hjælp af elektrolyse. Som et resultat fremstilles klor og lut (natriumhydroxid).
Kemisk reaktion
Molekylær binding
Chlor og ethylen (naturgas opvarmet under tryk) indføres for at fremstille vinylchloridmonomer (VCM). Molekylerne er bundet fra hvert molekyls ende. Resultatet er en lang kæde af polyvinylchloridpolymer. I bund og grund oprettes plast. Den polymeriserede plast, kaldet termoplastisk PVC-pulver (som er sammensat), smeltede og støbes til rør. Resultatet er et rør af PVC-plast. Som et resultat af den kemiske proces (PVC bliver meget solid og stiv) er det mindre sandsynligt, at PVC går i stykker under jordskælv og kan modstå tryk, som mange metaller (såsom kobberrør) ikke tåler. Dette er grunden til, at PVC er det foretrukne materiale til VVS- og underjordiske ledninger.
Produktion
Så små som 16 mm og så store som 630 mm rør / rør fremstilles ved hjælp af en maskine, der kaldes en ekstruder. PVC-plast føres gennem en ekstruder med dobbelt skrue (konisk tvillingskrue) eller en parallel ekstruder med dobbelt skrue. Støbning bestemmer PVC-slangens vægtykkelse. Rørets diameter er lavet af PVC-rørekstruderen (standarden er en halv tomme til 24 tommer i diameter). Produktionshastigheden for standard PVC-rørekstruderen er omkring tyve meter pr. Minut. PVC-slangen løber gennem en vakuumpumpe. En ringskæremaskine anvendes ved enden af samlebåndet til at opdele PVC-slangen i sektioner af individuelle rør. De individuelle rør køles og sættes i rack. Efter inspektion sendes de færdige PVC-rør til lageret til endelig inspektion, mærkning og derefter forsendelse.
